三分彩

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                0311-66031771

                废气

                waste gas
              1. 焦化废气治理

                分为可密闭点位和不可密闭点位,可密闭点位采用负压回收技术,不可密闭点位采用焦炉焚烧技术进行治理,达到闭路循环零排放,稳定达标,运行费用低;

              2. 变温/变压吸附技术

                是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附处理,再通过热介质或真空将有机物脱附下来,达到吸附剂循环使用;

              3. 脱硫工艺

                以Na2CO3为碱源,以铁基催化氧化脱硫,以此吸收废气中的H2S。

              4. 进负压焚烧系统工艺优点
              5. 收集效率高,无二次污染

                对各排放点进行有效的密封,风量和压力设计合理,能更有效收集。废气进负压系统或焦炉焚烧,充分利用生产工艺,无二次污染。

              6. 易达标排放

                采用可密闭排放点进煤气负压管道,不可密闭点进入焦炉焚烧,无有组织的排放口,仅涉及企业边界值,环保验收更易达标。

              7. 操作简便,自动化程度高

                采用DCS控制,自动化程度高;工艺设备少;仅涉及风机。电控系统及管路,更易操作和维护

              8. 安全性高

                进负压排放点采用微正压氮风系统,避免空气进入,更安全;负压管道安装氮含量分析仪,与紧急切断阀联锁,进负压系统更安全。进焦炉或锅炉主管安装可燃气体报警仪,达到爆限20%自动进行切断。

              9. 运行稳定,费用低

                该工艺主要涉及管路输送,并通过换热器。夹套管及伴热保温保证输送温度在80-100°C,避免管路堵塞,运行更稳定。充分利用工艺生产设施完成治理,仅涉及管道和自控,投资更省,费用更低。

              10. 废水

                waste water
                生物滴滤法

                是利用微生物的代谢活动将有机废气中的有害物质转化为简单的无机物;

                焦油渣分离

                Treatment of tar residue
                焦油渣无害化处理过程利用氨水余热或蒸汽能源,不增加焦化生产的能源和污水排放。
                焦油渣无害化处理过程全系统封闭运行,遵循绿色环保原则,在收集焦油残渣时,采用特制的自封闭焦油渣罐,彻底解决敞开渣斗散放异味的难题,以及焦油渣斗运输途中的滴漏和异味排放等环保问题。焦油渣无害化环保处理技术改造实施过程不影响现有焦化生产节奏;整套设备装机用电在100kw以下;设备装置安装施工简便,设备运行自动化程度高,技术成熟可靠,经济效益、环境效益、社会效益非常可观。
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                企业资质
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                废气
                废水
                焦油渣分离
                工程案例
                废水
                废气
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